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镜面滚压工具的应用优势

时间:2017-03-21 02:58  浏览:1377 来源:锦州市世华滚压器制造厂
          镜面滚压工具的应用优势  滚压工具也叫滚压刀、镜面滚压头、滚挤刀、挤光刀、滚光头等。根据加工原理统称为滚压工具,都是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法。  滚压加工原理  滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。 因为无论用何种机械去除材料的加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,这就是粗糙度的物理特征。  滚压是一种压力光整加工,是金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压头对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 
         锦州市世华滚压器制造厂采用高科技新型材料及加工技术研制造出了高精度超光滚压器。本工具是利用无切削高速滚压原理。工件经普通加工无法达到本工具一次性滚压的效果,用本工具一次性滚压后就可使零件表面粗糙度从Ra6.3提高到Ra0.2——0.02(即光洁度从6.3提高到0.8——0.05以上)。工件经本工具滚压后表面硬度值提高(高达40HV)。增强了工件耐磨性,抗腐性,抗疲劳度。本工具适用于航空,军工,汽车,机电,液压,气压,高精度机械零件制造业等。安全稳定地提高了产品质量和工作效率。工件以高精度,超光洁度深受用户信赖。
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