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挤光刀的挤光加工原理

时间:2017-03-21 02:56  浏览:1829 来源:锦州市世华滚压器制造厂

 挤光刀 -挤光加工原理:
  它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用挤光**对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 挤光无切削加工技术安全、方便,能**控制精度,几大优点:

  1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。

  2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。

  3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥40°

  4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

  5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。

  □ 应用优势

  
挤光刀类型挤光刀类型高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度,效率是

  磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

  优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表

  面得到挤压硬化,耐磨性、疲劳强度提高;消除

  了表面受力塑性变形,尺寸精度能相对长期保持

  稳定。

  经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等

  投入;无需专业的技工投入。

  方便——可装夹在任何旋转与进给设备上,无需专业培训

  就可加工出镜面精度。

  环保——没有切屑(保护环境)、低能耗。

  安全——无切削滚压**没有刀刃。

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